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某家居集团:《家具厂白身配套管理控制方法》


作者:   发布于:2014/12/9 17:29:55   点击量:    



 失控点:

1、各组未按批次配套部件生产

2、床头柜脚料混料、不按批次配套生产

 

标准(如何做):

1、工厂计划员按订单批次制作《家具厂生产进度表》,于批次部件生产前2日内,将《家具厂生产进度表》交给各组长。

2、各组按照《家具厂生产进度表》进行批次部件生产

沙发柜 1000套为1批次

床头柜 5500套为1批次

工作桌  924 套为1批次(待定)

三抽   1152 套为1批次(待定)

(后续新产品配套同步纳入控制卡)

3、各组按照《家具厂生产进度表》进行批次部件生产,每日在《家具厂日生产计划看板》上更新当日生产数据。

4、各组长每日10点前提交前日的《生产日报表》交工厂计划员,计划员将每日产量汇总在《家具()月份各组生产统计表》中。

5、检补组按照批次配套完成数量,每日在早上1000前将白身配套看板上更新批次完成情况,针对批次不配套的部件,每日书面提交厂长,并在厂部早会上通报未完成批次配套责任组长,在两个工作日内补齐需配套数量。

6、床头柜脚料四个单脚,以及拼板与实木加工的全部分开,上工序未分开造成混料,下工序在加工前发现,退上工序处理。

7UV线床头柜脚料刷色,四个单脚须分开放在不同的托盘,且挂扣须扣在第三个孔位上,刷色后须将单脚名称、数量、批号、刷色日期标识清楚,并填写《物料调拨单》,交给工厂计划员转入厨柜厂油漆线。

8、床头柜脚料转入厨柜厂涂装线,在涂装前发现两个以上单脚混在一个托盘,且无标识无物料调拨单,退回家具厂处理。

9、厨柜厂涂装线吊线涂装时,挂扣须扣在脚料第三个孔位上,下线各单脚须分开放在不同的托盘上,下线后转入家具厂,验收前发现两个以上单脚混在一个托盘上,退回厨柜厂分选。

10、计划员每日将转入吊线的床头柜脚料及吊线后包转接收的数量登记在《床头柜脚料配套表》中,于每日10:00前交厂长并更新看板数据。

 

制约(谁检查):

1、 工厂厂长对各组生 产计划配套达成及日生产计划看板数据更新进行制约

2、工厂计划员对厂长是否监督各组长完成部件配套数量进行制约 。

3、工厂计划员对各组提交《生产日报表》的及时性进行制约。

4、工厂计划员对检补组每日看板更新及报欠进行制约。

5、厂长对计划员提交《床头柜脚料配套表》的及时性进行制约。

6、稽核中心对整个运作过程进行制约。

 

责任(担何责):

1、计划员未及时将《家具厂生产进度表》交给各组长,每次乐捐5/次。

2、各组未按照《家具厂生产进度表》配套数量生产(需组立的部件优先安排),组长乐捐5/次。

3、各组未每日更新《家具厂日生产计划看板》乐捐5/次。

4、检补组每日未进行批次配套数量报欠乐捐5/次。

5、各组长未及时提交《生产日报表》,每次乐 捐5/次。

6、计划员未将每日各组产能数量登记在《家具()月份各组生产统计表》中,乐捐5/次。

7、床头柜脚料混料,责任组长乐捐5/次。

8UV组长未填写《物料调拨单》乐捐5/次。

9、计划员在每日1000前未提交《床头柜脚料配套表》和更新计划看板每次乐捐5/次。

10、稽核中心未按控制卡要求稽核,乐捐5/次。

 






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