某电子厂：《电镀部报废降低攻关方案》

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 一、目的 

 为降低报废率,节约成本,提高生产效率而进行攻关. 

二、目标   

周报废率0.3%、客诉目标：0 次 

三、时间范围 

2011年4月22日-月30日 (为第一阶段) 

四、现状: 

      1月份总报废54.6平米,报废率为0.51%       

2月份总报废31.98平米.报废率为0.44%       

3月份总报废65.74平米,报废率为0.45%       

4月1-15日总报废30.99平米,="" style="font-family: 宋体">陈志新 夏建荣 佘 勤 陈健 刘秀梅  

协助人员：李泉雄 化验员   MRB  统计员   IPQC   

职责范围： 

组长：负责攻关小组运行中的一切资源支持，决策的确定及监督执行，员工动员、主持攻关过程中会议决定。 

顾问：负责攻关过程中一切动作运行方案制定的指导。 

组员：全力配合组长工作，负责攻关小组决议的执行、效果的保障、数据统计、问题收集、改善措施建议         

六：具体动作及进程 

1、磨板：

1.1磨板生产过程抽检来料是否有刮伤，擦花等不良，OK板需整齐有序地摆放。 

1.2、沉铜OK板需插架送下工序，

1.3、按磨板《品质横向控制卡生产》

2、沉铜：

2.1、按化验分析补加后开拉生产，需检查各缸的液位，过滤，振动，摇摆，温度，是否正常并作好《沉铜点检记录表》. 

2.2、生产过程中需按千尺耗量补加及化验分析添加。 

2.3、上下板小心轻放，不同大小的板用胶片隔开。

2.4、对小于0.3MM的板需沉铜二次，孔径比大于6：1的板需隔空插架，并沉铜二次。 

2.5、按沉铜《品质横向控制卡生产》。

3、图电：

3.1、每班化验分析前处理，每周分析铜，镍，金，锡缸二次，（其中一次为外发分析），并按要求添加． 

3.2、来料按部门《品质横向控制卡进行》控制。 

3.3、根据MI要求及制程能力，工艺流程要求等作出合理的电流参数生产。技术员，组长以上的人员确认。

3.4、检查设备是否正常运转，显示出的电流与理论的电流是否一至，IQC每班检验电流一次。 

3.5、生产过程应自检，按图电品质横向控制卡生产 

4、蚀刻：

4.1、每班化验分析前处理，每周分析铜，镍，金，锡缸二次，（其中一次为外发分析），并按要求添加．

4.2、来料按部门《品质横向控制卡进行》控制。 

4.3、根据MI要求及制程能力，工艺流程要求等作出合理的电流参数生产。技术员，组长以上的人员确认。 

4.4、检查设备是否正常运转，显示出的电流与理论的电流是否一至，IQC每班检验电流一次。

 4.5、生产过程应自检，按图电品质横向控制卡生产 

5.相关动作  

5.1《品质横向动作控作卡》 7.2《孔无铜动作控卡》 7.3《蚀刻动作控制卡》  

6、攻关过程监督  

由稽核专员根据攻关具体动作及进程每天进行稽核，对没有按要求做的对相关责任人按品质横向控制处罚追究责任。

7 、附则： 

7.1本方案经相关人员共同商议，确定内容后正式实施，如因客观问题、攻关参数变异因素需要进行调整，则另行议定。 

7.2此次攻关过程如达成预期目标要求，则对全体参与人员奖励500元，由组长分配。 9.3提出方案能解决生产参数、品质稳定、提高生产效率的人员，个人奖励100元 

7.4未达成目标要求的处以组长50元，主管、工程师20元，组员、协助人员各10元乐捐现金。 

7.5本方案以批准后正式生效。 

运行时间；2011年4月22日 

 

制定人：                                    批准人：