某木艺有限公司：《毛孔不良横向控制法》

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针对问题:上工序的不良品往下工序流动

控制目的: 确保工序之间的交接部品符合品质要求

标准：（如何做）

1.木磨组按品质部所做样板或品质标准打磨，把木质打透打到位，需打磨的产品都需要品质检验后才可流到下工序，打磨出的产品必须自检后方可交品管员检验

2.按木磨样板或品质标准收货

3.检查打磨是否合格，合格后才可刷灰，刷灰组刷灰要到位

4.木磨组按品质部所做样板或品质标准打磨，把木质打透打到位，需打磨的产品都需要品质检验后才可流到下工序，打磨出的产品必须自检后方可交品管员检验

5.按木磨样板或品质标准收货

6.检查打磨是否合格，合格后才可刷灰，刷灰组刷灰要到位

7.框线打磨流程：刷底得宝-刷灰-打磨-刷底油-打磨-刷第二次底油-打磨-到质检员-到面

8.油磨组要补好钉眼、虫眼（一个部件不允许超过10个）、工艺缝，打磨好每个产品要吹灰

9.底油组喷油要均匀，要到位

10.油磨2组补前工序漏补的虫眼，毛孔要打透

11.积极处理品管员指出的问题，所生产的产品必须全部经过品管员检验，不允许直接送面油房

制约：(谁检查)

1.成型车间品质管员监督木磨组有未打磨就直接交到下工序，品管员按样板标准验收打磨产品

2.刷灰组检查成型车间和异形车间木磨组流到刷灰工序的产品有无按要求打磨，油磨质检员检查流到油漆车间的产品有无按要求打磨

3.油磨组检查底刷灰组的产品是否合格，刷底得宝、刷灰是否刷到位

4.框线质检员检查框线打磨有没有钉眼、虫眼，毛孔，不平整等

5.底油组检查工艺缝隙是否补好，产品有无吹灰

6.油磨组检查底油喷的够不够，有没有到位，是否均匀

7.品管员检查是否还有虫眼及毛孔

8.品管员监督油磨3组是否按要求操作

责任：（担何责）

1．未交检验直接交接到下工序者，交检合格率小于等于60%者，品管员乐捐责任人或木磨组长5元/次，奖励开单人5元/次

2．发现未按样板要求打磨，但又流到刷灰工序者，处理成型车间品管员5元/次，奖励开单人5元/次

3．油磨组发现灰磨不良但又流到油磨组，刷灰不到位者，刷灰组长或责任人乐捐5元/次，奖励开单人5元/次

4．发现打磨未到位者，处理责任人或框线组长5元/次，奖励开单人5元/次

5．底油组发现油磨组未吹灰及有工艺缝者，发现油磨组毛孔、钉眼、虫眼者，处理责任人或油磨组长5元/次，奖励开单人5元/次

6．油磨组发现底油不均，处理底油组长或责任人5元/次，奖励开单人5元/次

7．品管员发现打磨未到位者还有毛孔、虫眼者，处理责任人或油磨2组组长5元/次，奖励开单人5元/次

8．品管员发现油磨3组不配合返工，直接送面油房者，品管员处理责任人或油磨3组组长5元/次，奖励开单人5元/次