某包装公司：主题活动法应用分享
我们首先召开管理变革领导小组会议，提出并宣导1000万的产量目标。其次召集车间主管、班长、机修、PMC等生产相关部门管理人员召开动员大会；然后把这个1000万的目标明确给生产相关的人员。对车间全部管理人员施行奖罚机制。将1000万的目标分解到30万每天，建立数据看板，根据看板数据每日进行更新。当日生产低于30万的，在生产协调会上就进行问责，当天追究责任。PMC工作重点在成品车间（瓶颈车间），成品车间施行工序日计划，“抓头控尾”，确保裁袋工序备料充足及满足发货数量和路线需要。对于新进人员做好稳定工作，新进人员周五晚进行培训，人员流失直接与主管的收入挂钩，生产车间每留1人，奖励100元，满一星期离职1人，乐捐50元。召开生日晚会。开展成品车间劳动竞赛，制作成品车间《个人稽核战报》，完成目标第一名奖励，未完成通报批评。每天生产协调会对于前工序影响后工序部门进行问责，加强横向控制。在成品车间员工实行激励政策，制定各工序目标产能，超过标准后，工价翻倍。确定稽核本阶段工作重点围绕产能提升进行。30万/天的任务每天进行检查，周工作例会上对于未完成目标的进行书面检讨。通过绩效考核，任务完成状况与薪酬挂钩。
在未增加人员的基础上，产能提升成果如下：
1．产值从20万/月提升到35万/月，人均产值由2万/月提升到3万/月。
2．订单准交率从调研时的25%增长到85%。
3．日产能由调研时的6万条/天提升到13万条/天。
首先，就是把公司的目标——人均产值深入到每个人的思想里去，所有的人员都记住它，形成为一个统一的口号，喊来喊去，它真的能够梦想成真。
第二点，所有的动作都是围绕着如何实现30万目标怎样达成设定的。
我们的双效控制法不是做文件，而是在动作当中来实现。模式是什么？模式是我们每天做事的方式被固化了才形成为模式，模式不是一堆文件，一堆文件不叫模式，因为那个文件你不按照这样做，它没用的。