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某五金公司:喷涂不良攻关案例分享


作者:   发布于:2014/5/28 15:40:06   点击量:    



 项目组进驻后,通过仔细观察研究,我们发现该企业喷涂品质不良主要原因是前面除尘工序的问题。为此我们对除尘工序的操作动作进行五次对比实验,每次投入一定数量的产品,而后统计不良率,最终确定了一组有效地操作动作,较好的解决了喷涂品质不良的问题。 

(一)除尘测试动作一(整个除尘动作有5个分解动作构成) 
1、整筐一层层表面吹砂粒约12秒; 
2、小口朝下气枪吹砂层面约3秒; 
3、小口朝下敲打3下; 
4、先把胶筐用风枪吹干净,放完一层后,先把隔纸吹干净后再垫上;  
5、涂料搅拌30分钟。 总投入数1401件,合格数1071件  合格率72.59% 
(二)除尘测试动作二(第一次动作调整)
1、整筐一层层表面吹砂粒约12秒; 
2、用百洁布擦砂层面约3秒; 
3、小口朝下气枪吹砂层面约3秒; 
4、先把胶筐用风枪吹干净,放完一层后,先把隔纸吹干净后再垫上;
5、涂料搅拌30分钟。 总投入数877件,合格数748件  合格率85.29% 测试二与测试一相比,“小口朝下敲打3下”的动作被换成了“用百洁布擦砂层面约3秒”的动作,合格率上升了12.7% 
(三)除尘测试动作三(第二次动作调整) 
1、整筐一层层表面吹砂粒约12秒; 
2、用百洁布擦砂层面约3秒; 
3、小口朝下气枪吹砂层面约3秒; 
4、先把胶筐用风枪吹干净,放完一层后用新隔纸 
5、涂料搅拌30分钟。 总投入数960件,合格数875件  合格率91.15%   
测试三与测试二相比,是用“新隔纸”代替了“将隔纸吹干净再用”的动作,合格率上升了5.86% 
(四)除尘测试动作四(第三次动作调整) 
1、整筐一层层表面吹砂粒约12秒; 
2、小口朝下气枪吹砂层面约3秒; 
3、小口朝下敲打3下; 
4、先把胶筐用风枪吹干净,放完一层后用新隔纸;       
5、涂料搅拌30分钟。 总投入数528件,合格数483件  合格率91.48% 测试四与测试三、测试二相比,是恢复了测试一的“小口朝下敲打3下”的动作,保留了用“新隔纸”的动作,合格率上升了0.33%
(五)除尘测试动作五(第四次动作调整) 
1、整筐一层层表面吹砂粒约12秒; 
2、用百洁布擦杯底杯边上擦转一圈;                    
3、小口朝下敲打3下;  
4、小口朝下气枪吹砂层面约3秒; 
5、先把胶筐用风枪吹干净,放完一层后用新隔纸; 
6、涂料搅拌30分钟。
(恒利天那水) 总投入数3440件,合格件数3203件,占93.11% 测试五将“用百洁布擦”的动作重新补入,并调整了天那水,保留了用“新隔纸”的动作,合格率达到了93.11% 
(六)管理咨询攻关后的数据变化
 
  
经过五次攻关后不良率由27.41%下降到6.89%,下降了20.52个百分点。以每天喷涂3000个产品计算,就节省了616个良品。 
(七)点评  
这是一个典型的动作研究的管理案例,效果很明显。再次证明,企业人研究自己做事的方式是多么重要。可以说,营销给企业带来了第一桶金,管理给企业带来第二桶金,这桶金出在哪里呢?就出在员工的手上,出在对员工动作的研究上。





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