某照明公司《 机加工车间重新规划攻关方案》
攻关背景：
车间布局不合理，机台排放散乱，生产工序间衔接不畅，往往是上一工序生产完成后再搬运至下工序生产，导致生产周期过长，而且搬运过程中导致品质损坏。
整改步骤：
（1）清理车间物料（10－30，卢良明）。
（2）机台重新布局（11－5，责任人伍志坚）。
（3）机台摆放与电路布线（11－10，设备科）。
（4）修复破损地面（11－14，人力资源部）。
（5）车间6S区域划分与定置线（11－21，卢良明）。
C.攻关效果：
(1)现场对比：
改造前，车间如同一个大的物料摆场，机台与物料混放，工位设置不合理，在制品车间周转时间过长，部分工位甚至是面对面操作，既危险又没有生产效率。
改造后，机加工车间，机台按工序统一排放，从首工序到末工序，可实现流水线式生产，避免了半成品在车间的流转与搬运时间，既提升了效率，也降低了在制品不良率。
(2)机加工调整后生产效率对比：
银星泛光灯L83灯体:改善前和改善后的人员配置和工时都没什么改变，改变主要体现在日产量上，改善后提升了15%。
L83/400W外壳:改善前和改善后的人员配置和工时也没有什么改变，改变主要也体现在日产量上，改善后提升了20%。